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    1,生產現場及檢測,熱火朝天的生產現場,井然有序的加工現場

    2、了保證設備水平度和直線度,我公司所有的設備制作都在鋼制基準平臺上制作,可保證整條生產線水平度±0.2mm,直線度±0.2mm

    3、嚴謹的檢測手段

    對于整套系統中,馬弗的氣密性泄露檢查必須在出廠前的制造現場嚴格執行。所用檢漏方法為下列的其中一種或多種組合同時采用,甚至全部采用,直至客戶認可結果。

    氣泡檢測法→著色滲透法→整體測試法→氦檢漏測試法

    a、氣泡檢測法—通過壓縮空氣注入到密閉的馬弗內,焊縫處刷涂玻璃水觀察并保壓;

    b、著色滲透法—將焊縫能夠作為檢查的一面清理干凈,涂上白漿粉,待晾干后在焊縫的背面涂以有高滲性能的煤油,使表面足夠浸潤后,經半小時滲透,視已涂有白漿粉的地方有無被浸潤了的油漬。無油漬為合格,有油漬時應進一步查明滲透通道并進行處理。

    c、整體測試法—將堵好的馬弗整體放進水池,并加壓到0.3MPa,整體試漏并保壓0.5小時,防止除焊縫其他位置可能發生的滲漏。

    d、氦檢漏測試法—通過濃度超過10%的氦氣注入到密閉的馬弗內,使用Agilent(PHD-4)氦檢漏儀檢測。








     
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